模压工艺如何提高生产效率？ 2024-03-22

模压工艺作为一种重要的塑料制造工艺，在生产过程中需要不断优化，以提高生产效率，降低成本，并满足市场需求。那么如何提高生产效率呢？

塑料齿轮的结构设计要点 2024-03-18

1、壁厚均匀：塑料件一般壁厚控制在3mm左右，壁厚的变化范围要求为低收缩材料变化应小于25%，高收缩材料变化小于15%，即主壁厚为3mm除了一些非重要加强筋，其他与主壁厚相接的结构壁厚控制在2.2或2···

不同锻件锻压的分类 2024-03-15

锻件锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

耐磨铸件的材质有哪些？ 2024-03-11

1.高锰钢系列；其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。

锻造环形锻件的工艺有哪些? 2024-03-08

按辗扩过程中环形件受压变形方向差别可分为径向辗扩与径向和轴向辗扩两种方式。

碾环过程中如何控制温度和压力？ 2024-03-05

1.温度监测与控制 温度是影响碾环质量的关键因素。为了确保加工过程中的材料温度恒定，需要采用温度传感器对加工区域的温度进行实时监测。 控制系统应能够自动或手动调整加热器的输出，以维持预设的温度。这包括···

模锻件加工中可能出现的缺陷问题有哪些？ 2024-01-23

锻件的内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂，缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等；后者如脱碳、增碳、带状组织，铸造组织残留和碳化物偏析级别不符合要求等。内部···

锻件热处理淬火时的缺陷及预防措施 2024-01-23

1、氧化和脱碳 当锻圆钢加热时，表面有一层脆性氧化铁的迹象称为氧化；脱碳是指表面碳含量低的迹象。氧化和脱碳会降低锻件上层的硬度和疲劳强度，也会影响锻件的尺寸。为了防止氧化和脱碳，通常在盐浴炉中加热。当···

锻造有哪些类别？ 2024-01-23

根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

模压成型的工艺过程 2024-01-23

①模压料预热目的 提高物料流动性，可预压成型，便于装模； 去除物料中大部分的水分和挥发物，提高制品性能； 降低模压压力，减少对型腔的磨损，延长模具的使用寿命；